蒸汽加熱攪拌罐和電加熱攪拌罐是屬于同類不同加熱方式的攪拌罐系列產(chǎn)品，是采用在位蒸汽源進(jìn)行加熱，加熱速度快慢與蒸汽流量，蒸汽壓力等相關(guān)。蒸汽加熱適合有蒸汽熱源的各工廠及科研單位使用，具有加熱速度可控，加熱均勻，純蒸汽可以直通罐內(nèi)直接加熱。

蒸汽加熱攪拌罐特點(diǎn)：

1.   蒸汽加熱攪拌罐采用標(biāo)準(zhǔn)夾套或半管加熱直通蒸汽進(jìn)行間接加熱，外設(shè)置保溫層，加熱溫度180℃以內(nèi)。

2.   蒸汽加熱后夾層內(nèi)無殘留，可以加熱后進(jìn)行降溫處理，不用增加額外的輔助冷卻層，直接和蒸汽在同一夾套內(nèi)進(jìn)行溫度控制，不影響傳熱面積，不結(jié)垢，可以進(jìn)行各種溫度控制工藝。

3.  內(nèi)膽、夾層、保溫外包皮全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，相比其他廠家夾層采用碳鋼，設(shè)備更潔凈，更耐用，使用壽命可達(dá)10年以上。

4.  罐體內(nèi)外表面拋光處理后光滑，不掛料，不存料，無污染，潔凈，符合制藥GMP標(biāo)準(zhǔn)。

5.  法蘭連接罐體可以配置提升裝置，通過電動提升或液壓提升進(jìn)行提升攪拌或者檢修、出料等。

6.  罐體設(shè)置人孔或手孔，方便添加固體物料或觀察，清洗，安裝攪拌等。

7.   罐體直徑大于900mm的攪拌罐采用上下焊接的結(jié)構(gòu)形式，設(shè)置一個人孔，這種攪拌系統(tǒng)只能人工拆卸，無法起吊。

8.  罐上管口按工藝要求設(shè)置，可以預(yù)留多個工藝管口，方便后期增加功能使用。

9.   自動控制系統(tǒng)；可全自動控制轉(zhuǎn)速、溫度、壓力、液位、流量。

10.  采用工業(yè)觸摸屏，人機(jī)互動型好，簡單易懂，不需說明書也可進(jìn)行簡易操作。

11.  手自動模式選擇：手動模式用于摸索工藝參數(shù)（人為干預(yù)性強(qiáng)），自動模式用于工藝成熟階段，一鍵操作，簡單便捷。

12.  數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)：數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)多項(xiàng)選擇。1.本機(jī)內(nèi)存存儲，最多可存儲3個月。2.外存存儲（U盤），存儲數(shù)據(jù)量與U盤的容量有關(guān)系。3.PC數(shù)據(jù)庫存儲，存儲數(shù)據(jù)量與電腦硬盤可使用容量有關(guān)系。

13.     監(jiān)視系統(tǒng)：實(shí)時監(jiān)視系統(tǒng)轉(zhuǎn)速、溫度，液位、壓力、流量等參數(shù)的數(shù)據(jù)及歷史曲線，采集頻率50ms/次。

14.  工藝配方存儲功能：可存儲500組固定或者用戶自定義發(fā)酵攪拌配液工藝配方。

15.  遠(yuǎn)程控制系統(tǒng):可遠(yuǎn)程監(jiān)控罐體溫度、壓力、液位、流量，最遠(yuǎn)監(jiān)控距離1.5KM。

16.  手機(jī)APP：可罐體轉(zhuǎn)速、溫度、壓力、液位、流量等參數(shù)。

17. 可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行控制模式定制。

選型指南：

攪拌罐選型依據(jù)：

1.     罐體容積選擇。

2.     攪拌形式。

3.     攪拌均質(zhì)要求。

4.     工藝控制要求：如轉(zhuǎn)速、溫度、壓力、液位等相關(guān)過程參數(shù)控制要求。

5.     場地設(shè)備安裝要求：如設(shè)備體積、占地面積及管道安裝配合。

6.     潔凈等級要求：根據(jù)需要選擇是否需要CIP及SIP系統(tǒng)。

選配：                                 

★滅菌過濾器                           ★SIP管道閥

★液位控制系統(tǒng)                         ★冷卻系統(tǒng)

★ 壓力控制系統(tǒng)                        ★遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)

★蒸汽發(fā)生器                           ★CIP系統(tǒng)

★*發(fā)生器                       ★手機(jī)APP

不銹鋼蒸汽加熱攪拌罐性能指標(biāo)一覽表：